Imaginez l'arrêt d'une chaîne de production parce qu'une pièce de rechange essentielle n'était pas disponible à temps. Ou une entreprise perdant des millions en raison d'une gestion inefficace des stocks.

Telles sont les conséquences réelles d'une mauvaise gestion de la maintenance, des réparations et des opérations (MRO), un élément souvent négligé mais essentiel des opérations commerciales.

La catégorie MRO, qui devrait croître à un TCAC de 2,2 % entre 2024 et 2030, est bien plus qu'un simple centre de coûts. Lorsqu'elle est gérée de manière stratégique, elle devient un avantage concurrentiel en optimisant les coûts, en réduisant les temps d'arrêt et en garantissant la continuité des activités.

Dans cet article, nous allons explorer les subtilités de l'approvisionnement MRO. De la rationalisation de l'approvisionnement à l'utilisation de stratégies avancées, nous vous expliquerons comment la maîtrise de la gestion MRO peut améliorer l'efficacité opérationnelle et les performances financières.

Qu'est-ce que MRO Procurement ?

L'approvisionnement MRO implique l'acquisition des biens et services nécessaires à la maintenance de l'infrastructure, de l'équipement et des opérations générales d'une entreprise. Cela inclut des articles tels que

• Équipement de sécurité
• Produits de nettoyage
• Lubrifiants
• Pièces de rechange et outils

L'objectif principal est d'assurer la continuité opérationnelle tout en minimisant les temps d'arrêt et les coûts.

Un approvisionnement efficace en MRO permet de trouver un équilibre entre la disponibilité des pièces et des matériaux essentiels et l'impact financier d'un excédent de stocks. Cet équilibre délicat garantit le bon déroulement des opérations sans immobiliser des capitaux dans des ressources inutilisées.

Le rôle essentiel des articles MRO dans les opérations

Les articles MRO sont essentiels pour garantir le fonctionnement ininterrompu des lignes de production, des machines et des installations. Les entreprises risquent des temps d'arrêt imprévus, des retards de production et une diminution de l'efficacité opérationnelle sans une gestion MRO appropriée.

Par exemple :

• Maintenance préventive: Garantit le fonctionnement optimal des machines, réduisant ainsi le risque de pannes coûteuses.
• Sécurité et conformité : Un équipement de sécurité adéquat et le respect des normes réglementaires protègent les employés et évitent les sanctions légales.
• Longévité des actifs: La maintenance régulière et la disponibilité des pièces de rechange prolongent la durée de vie des équipements, optimisant ainsi les investissements en capital.

La gestion stratégique de la MRO garantit que les bons matériaux sont disponibles au bon moment, en minimisant les interruptions et en favorisant la fluidité des opérations.

Impact sur les résultats financiers et l'efficacité opérationnelle de l'entreprise

Bien que les achats MRO ne contribuent pas directement à la production, ils ont une incidence significative sur les résultats et l'efficacité opérationnelle.

Les bonnes pratiques MRO peuvent conduire à :

• Économies de coûts
• Niveaux d'inventaire optimisés
• Réduction des temps d'arrêt des équipements
• Productivité globale améliorée

D'autre part, de mauvaises pratiques MRO peuvent entraîner des dépenses inutiles et des retards opérationnels, ce qui a un impact négatif sur la santé et l'efficacité financières.

Les critères les plus importants pour l'approvisionnement en stocks MRO

Après avoir défini l'approvisionnement MRO, nous passons maintenant aux critères critiques pour un approvisionnement efficace des stocks MRO.

1. Priorisez les objectifs MRO grâce à la segmentation des stocks

La segmentation des articles MRO en catégories telles que les pièces spéciales (composants essentiels pour les opérations) et les matières premières (consommables courants tels que les EPI) garantit une meilleure allocation des ressources.

Les pièces spéciales doivent être prioritaires pour éviter des temps d'arrêt coûteux, tandis que les matières premières peuvent être gérées de manière rentable.

La segmentation apporte de la visibilité, réduit la fragmentation des fournisseurs et permet des remises groupées. Cette approche permet de minimiser le gaspillage, d'éviter les ruptures de stock et de maintenir les fonds disponibles pour les articles essentiels.

2. Investissez dans des solutions numériques avancées

La technologie a révolutionné l'approvisionnement en stocks MRO, les systèmes manuels traditionnels laissant place à des outils avancés tels que les systèmes de gestion de la maintenance informatisée (CMMS) et les logiciels de gestion des actifs d'entreprise (EAM).

Ces outils permettent aux organisations de :

• Collectez et analysez les données pour une prise de décision intelligente.
• Suivez les niveaux de stocks en temps réel, améliorez la disponibilité et réduisez le gaspillage.
• Prévoyez les besoins futurs en matière de stocks à l'aide d'analyses prédictives.
• Centralisez la visibilité des stocks sur plusieurs sites, en rationalisant les processus d'approvisionnement.

La mise en œuvre de solutions numériques améliore non seulement l'efficacité de la gestion des stocks, mais favorise également une meilleure collaboration entre les équipes d'approvisionnement et de maintenance. Pour un impact maximal, les organisations doivent s'assurer que ces outils sont intuitifs, fournissent des informations exploitables et s'intègrent parfaitement à des systèmes d'entreprise plus larges.

3. Optimisez l'utilité grâce à une collaboration interdépartementale

L'approvisionnement en stocks MRO ne fonctionne pas de manière isolée : il nécessite une collaboration entre les services pour garantir l'alignement avec les objectifs organisationnels. Une mauvaise communication entre les équipes peut entraîner une mauvaise allocation des ressources, un excédent de stocks ou des pénuries critiques.

Pour optimiser l'utilité :

• Réaliser des audits initiaux pour identifier les inefficacités et les gaspillages dans les pratiques d'approvisionnement actuelles.
• Impliquez les parties prenantes de la maintenance, de l'approvisionnement et des finances dans les décisions d'approvisionnement afin de vous assurer que tous les points de vue sont pris en compte.
• Établissez des indicateurs clés de performance (KPI) clairs pour mesurer l'efficacité de l'approvisionnement et l'utilité des stocks.

L'investissement dans des programmes de formation pour le personnel garantit l'adoption en douceur des nouvelles technologies et pratiques d'approvisionnement. Cela augmente la productivité globale et favorise une culture de responsabilité et d'amélioration continue des achats MRO.

4. Collaborez avec des fournisseurs fiables

Des relations fiables avec les fournisseurs sont essentielles pour optimiser l'approvisionnement en MRO. Les fournisseurs tiers, tels que les fournisseurs de stocks gérés par les fournisseurs (VMI), peuvent alléger la charge administrative liée à l'approvisionnement, au transport et à la gestion des fournitures MRO.

Les avantages de travailler avec des fournisseurs fiables incluent :

• Accès à des processus d'approvisionnement rationalisés et à des remises sur les achats groupés.
• Base de fournisseurs réduite, ce qui permet de simplifier la gestion et de réaliser des économies.
• Approvisionnement constant en matériaux critiques, minimisant le risque de rupture de stock en cas d'urgence.

Bien que les partenariats avec les fournisseurs puissent simplifier les opérations, il est essentiel de maintenir la transparence et de revoir régulièrement les indicateurs de performance pour s'assurer que les fournisseurs répondent aux besoins de l'organisation. Les entreprises devraient également garder le contrôle de leurs données critiques afin de réagir rapidement en cas d'imprévu.

Stratégies efficaces pour la gestion des catégories MRO

Sur la base de ces critères d'approvisionnement, examinons des stratégies efficaces pour une gestion complète des catégories MRO.

1. Centralisation des données à l'aide d'outils d'approvisionnement

Les plateformes de données centralisées permettent une visibilité en temps réel des stocks, des dépenses et des performances des fournisseurs. Ces outils

• Simplifier l'analyse des dépenses
• Rationalisez les achats
• Améliorez la prise de décisions

L'automatisation de ces systèmes réduit les erreurs manuelles et accélère les processus. L'utilisation de tels outils garantit que les achats MRO s'alignent sur les objectifs opérationnels tout en permettant un meilleur suivi des niveaux de stocks et des besoins de réapprovisionnement.

2. Favoriser de solides partenariats avec les fournisseurs

Le développement de relations collaboratives solides avec les fournisseurs est essentiel pour la gestion des catégories MRO. Les partenariats stratégiques favorisent la confiance mutuelle et permettent de meilleures conditions, notamment

• Réductions de coûts
• Fiabilité de livraison améliorée
• Accès à l'inventaire critique

L'intégration de programmes VMI permet aux fournisseurs de gérer directement les niveaux de stock, de réduire la charge administrative de votre équipe et de garantir un réapprovisionnement rapide des articles essentiels.

3. Diversifier la base de fournisseurs

Diversifiez votre base de fournisseurs pour atténuer les risques et vous prémunir contre les interruptions. Cette approche garantit l'accès à une gamme de produits plus large tout en encourageant des prix compétitifs. L'optimisation du nombre de fournisseurs réduit la complexité et améliore l'efficacité. L'utilisation de tableaux de bord pour évaluer les performances des fournisseurs permet une amélioration continue et un alignement sur les objectifs d'approvisionnement.

4. Tirer parti de l'automatisation pour gagner en

Les technologies avancées telles que l'IoT et l'analyse prédictive transforment la gestion de la MRO. Les systèmes de maintenance prédictive anticipent les défaillances des équipements, ce qui permet un approvisionnement en temps opportun et une réduction des temps d'arrêt.

Utilisez l'analyse ABC pour classer les stocks par niveau de criticité, en concentrant les ressources sur les articles hautement prioritaires (« A ») pour une efficacité opérationnelle tout en optimisant les niveaux de stock.

5. Mettre en œuvre le Just-In-Time (JIT) et la standardisation

Les commandes JIT minimisent les coûts de conservation en alignant l'approvisionnement sur la demande réelle, en réduisant le gaspillage et en libérant du capital. Standardisation des articles MRO dans toutes les installations

• Rationalise l'inventaire
• Permet des remises sur volume
• Facilite les interactions avec les fournisseurs

Ensemble, ces stratégies améliorent l'efficacité des stocks tout en préservant la fiabilité opérationnelle.

6. Favoriser l'amélioration continue et la formation

Passez régulièrement en revue les processus d'approvisionnement pour identifier les inefficacités et les aligner sur l'évolution des objectifs. Formez les équipes aux technologies émergentes telles que l'analyse prédictive et les outils de gestion des stocks afin de renforcer l'expertise. Favoriser une culture de l'amélioration permet aux organisations de rester adaptables, innovantes et efficaces dans la gestion des achats MRO.

Lisez également : 5 signes critiques indiquant que votre gestion des catégories a besoin d'être améliorée

La relation entre les achats MRO et les dépenses indirectes

Après avoir défini des approches stratégiques de la gestion des catégories MRO, il est essentiel d'examiner comment les achats MRO s'inscrivent dans le contexte plus large de indirecte les dépenses, qui constituent une composante importante des dépenses globales de l'organisation.

Aspect

Achats MRO

Dépenses indirectes

Définition

L'acquisition de biens et de services nécessaires à la maintenance, à la réparation et aux opérations afin d'assurer le bon fonctionnement des processus commerciaux.

Dépenses engagées pour des biens/services qui ne sont pas directement liés à la production mais qui sont essentiels aux opérations, telles que la maintenance, la maintenance et la réparation.

Nature des dépenses

Comprend des articles tels que les pièces de rechange, les outils, les lubrifiants, les EPI et les services de maintenance qui ne génèrent pas directement de revenus.

Catégorie plus large englobant la MRO, les fournitures de bureau, les services informatiques, les services publics, les voyages et le marketing.

Proportion du budget

La MRO représente une part importante des dépenses indirectes, allant souvent de 20 à 40 % du total des achats indirects.

Les dépenses indirectes représentent généralement 30 à 50 % du budget d'achat total d'une entreprise.

Difficultés

Achats fragmentés, achats réactifs en raison de défaillances imprévues de l'équipement et difficultés de prévision de la demande.

Manque de visibilité, fragmentation des dépenses entre les différents services et relations non optimisées avec les fournisseurs.

Impact opérationnel

Une mauvaise gestion du MRO entraîne des temps d'arrêt imprévus, des coûts opérationnels plus élevés et un manque d'efficacité dans la maintenance des équipements.

Une gestion inefficace des dépenses indirectes peut épuiser les ressources, perturber les opérations et réduire la rentabilité globale.

Difficultés liées au suivi et à la gestion des dépenses MRO

Le suivi et la gestion des dépenses MRO présentent plusieurs défis. Souvent, ces dépenses sont réparties entre plusieurs départements et peuvent varier considérablement en raison de réparations imprévues et de besoins de maintenance. En raison de cette variabilité, il est difficile de prévoir et de budgétiser avec précision les dépenses de MRO.

En outre, la nature décentralisée des achats MRO entraîne souvent des inefficacités et un manque de visibilité des dépenses, ce qui complique les efforts visant à optimiser ces coûts.

Stratégies pour optimiser les achats MRO et la gestion des stocks

Pour optimiser les achats MRO et gérer efficacement les dépenses indirectes, les entreprises peuvent mettre en œuvre plusieurs stratégies :

• Centraliser les processus d'achat pour améliorer le contrôle et la visibilité des dépenses.
• Établir des relations solides avec les principaux fournisseurs afin d'obtenir de meilleurs prix et conditions.
• Mettre en œuvre des systèmes de gestion des stocks pour suivre les niveaux de stock avec précision et réduire les stocks excédentaires.
• Tirer parti de la technologie, telle que les systèmes de planification des ressources d'entreprise (ERP), pour intégrer les dépenses de MRO dans la gestion financière globale de l'entreprise.

Lisez également : Comprendre ce que sont les dépenses gérées

Principaux défis en matière d'approvisionnement et d'approvisionnement en MRO

La compréhension de cette relation met en lumière les principaux défis inhérents à l'approvisionnement et à l'approvisionnement en MRO.

Maintenant que nous avons décrit ce qu'implique l'approvisionnement MRO et son importance, examinons les défis auxquels les entreprises sont confrontées dans ce domaine.

1. Perturbations et imprévisibilité de la chaîne d'approvisionnement

Les perturbations de la chaîne d'approvisionnement restent l'un des principaux obstacles à l'approvisionnement en MRO. Des événements imprévus tels que des catastrophes naturelles, des tensions géopolitiques ou des pandémies peuvent avoir de graves répercussions sur la disponibilité en temps voulu des fournitures essentielles de MRO.

Par exemple, un retard dans l'expédition de pièces de machines en raison de tensions géopolitiques pourrait interrompre la production, entraînant des temps d'arrêt importants et des pertes financières. Les entreprises ont besoin d'une solide diversification de leurs fournisseurs et de plans d'urgence pour atténuer ces risques.

2. Problèmes de gestion des stocks

Équilibrer les niveaux de stocks est une tâche délicate. Le surstockage entraîne une hausse des coûts de conservation et immobilise un capital précieux, tandis que le sous-stockage risque d'interrompre la production en raison de l'indisponibilité de pièces critiques.

Des systèmes sophistiqués de gestion des stocks, des analyses prédictives et des stratégies juste à temps (JIT) peuvent aider à optimiser les niveaux de stock. Par exemple, les capteurs compatibles avec l'IoT peuvent suivre l'utilisation des stocks en temps réel, ce qui permet des prévisions et des réapprovisionnements plus précis.

3. Des processus d'approvisionnement chronophages

L'approvisionnement en fournitures MRO implique souvent d'évaluer plusieurs fournisseurs, de négocier des contrats et de garantir à la fois la rentabilité et la qualité. Ce processus d'approvisionnement prend beaucoup de temps et détourne des ressources des initiatives stratégiques.

L'automatisation des flux d'approvisionnement grâce à des outils d'approvisionnement avancés peut rationaliser l'évaluation des fournisseurs et la gestion des contrats, permettant ainsi aux équipes de se concentrer sur des tâches à forte valeur ajoutée.

4. Manque de transparence et de supervision des dépenses

La fragmentation des achats entre les départements entraîne souvent une mauvaise visibilité des dépenses de MRO. Les organisations ont du mal à suivre les dépenses, à identifier les opportunités de réduction des coûts et à aligner les achats sur les objectifs stratégiques sans un système centralisé.

La mise en œuvre de plateformes d'approvisionnement centralisées et l'utilisation d'outils d'analyse des dépenses fournissent des informations exploitables sur les habitudes d'achat. Ces outils permettent aux entreprises de consolider leurs relations avec les fournisseurs et d'obtenir de meilleures conditions tarifaires.

5. Difficultés liées à la prévision

Il est intrinsèquement complexe de prévoir avec précision la demande d'articles MRO. Des pannes d'équipement imprévisibles ou des changements soudains dans les calendriers de production peuvent entraîner des augmentations inattendues de la demande. À l'inverse, les mises à niveau ou les modifications de processus peuvent rendre certaines pièces obsolètes.

Les entreprises se tournent de plus en plus vers des analyses avancées et des outils pilotés par l'IA pour une planification plus précise de la demande, réduisant ainsi le risque de surstockage ou de sous-stockage.

6. Gestion et optimisation des fournisseurs

La gestion des relations avec plusieurs fournisseurs ajoute un niveau de complexité supplémentaire. Les entreprises doivent identifier des fournisseurs fiables capables de livrer des matériaux de qualité à temps tout en optimisant leur base de fournisseurs afin de réduire la redondance et de réaliser des économies d'échelle.

Les pratiques d'approvisionnement stratégiques, telles que la consolidation des fournisseurs et les négociations de prix en fonction du volume, peuvent améliorer la fiabilité des fournisseurs et la rentabilité.

7. S'adapter aux avancées technologiques

L'évolution rapide de la technologie crée à la fois des opportunités et des défis dans la gestion de la MRO. L'adoption de solutions telles que l'IoT pour la maintenance prédictive ou l'analyse avancée pour l'optimisation des stocks nécessite des investissements importants et une adaptation organisationnelle.

Par exemple, la maintenance prédictive basée sur l'IoT peut alerter les équipes en cas de défaillance potentielle des équipements, permettant ainsi des réparations proactives et minimisant les temps d'arrêt. Bien que ces technologies puissent améliorer de manière significative les processus MRO, leur mise en œuvre nécessite une planification et une formation minutieuses.

Meilleures pratiques en matière d'approvisionnement MRO

Après avoir défini ces défis, examinons les meilleures pratiques pour améliorer l'efficacité de l'approvisionnement en MRO.

Grâce à des approches stratégiques, nous pouvons désormais nous concentrer sur les meilleures pratiques qui optimisent les efforts d'approvisionnement en MRO.

1. Adopter des solutions technologiques pour rationaliser les opérations

L'intégration de solutions technologiques, telles que des logiciels avancés de gestion des stocks et des plateformes d'approvisionnement, améliore l'efficacité des opérations MRO.

Ces outils :

• Automatisez les tâches de routine
• Fournissez des données en temps réel pour une meilleure prise de décision
• Aider à suivre avec précision les niveaux d'inventaire

Cela réduit le risque de rupture de stock ou d'excédent de stock.

2. Impliquer les fournisseurs dans un programme VMI

La mise en œuvre d'un programme VMI permet aux fournisseurs de gérer directement les stocks, de garantir des niveaux de stock optimaux et de réduire les charges administratives.

Ce partenariat améliore la précision des stocks et renforce les relations avec les fournisseurs, car ils sont plus étroitement impliqués dans les processus opérationnels.

3. Découvrir les places de marché électroniques pour les achats au comptant

L'utilisation d'eMarketplaces donne accès à une large gamme de fournitures MRO et peut être particulièrement bénéfique pour les achats au comptant.

Ces plateformes proposent souvent des prix compétitifs et des délais d'approvisionnement plus rapides, ce qui les rend idéales pour les besoins urgents qui contournent les normes traditionnelles processus d'approvisionnement.

4. Mise en œuvre de stratégies de maintenance préventive

L'adoption de stratégies de maintenance préventive est cruciale pour l'approvisionnement en MRO afin de minimiser les défaillances des équipements et de prolonger la durée de vie des actifs.

Des programmes de maintenance réguliers, soutenus par un suivi détaillé et une analyse des données de maintenance, peuvent aider à prévoir les défaillances potentielles et à réduire les temps d'arrêt. Ainsi, il aligne efficacement les besoins de maintenance sur les stratégies d'approvisionnement.

Lisez également : Approvisionnement : définition, concepts et différences par rapport à l'approvisionnement

Utiliser akirolabs pour améliorer l'approvisionnement des catégories MRO

laboratoires d'akiro propose une plateforme basée sur l'IA conçue pour transformer les achats en un moteur de valeur stratégique, améliorant à la fois les tâches tactiques d'approvisionnement électronique et les stratégies de gestion des catégories plus larges.

Prenez le contrôle de vos achats MRO avec akirolabs. Voici comment nous et notre plateforme vous permettons d'optimiser chaque aspect du processus :

• Rationalisez vos processus : Centralisez toutes les activités d'approvisionnement MRO sur une plateforme unique et conviviale.
• Bénéficiez d'une visibilité complète : Accédez à des informations en temps réel sur les habitudes de dépenses et les données d'approvisionnement.
• Identifiez les opportunités de réduction des coûts : Utilisez des outils basés sur l'IA pour détecter les inefficacités et améliorer les performances des fournisseurs.
• Priorisez les bons fournisseurs : Évaluez et classez les fournisseurs en fonction de leur fiabilité, de leur rentabilité et de leur conformité ESG.
• Optimisez les niveaux de stock : Utilisez des stratégies basées sur les données pour éviter les surstocks ou les pénuries, en alignant les stocks sur les besoins réels.
• Préparez-vous aux risques : Atténuez les perturbations telles que les problèmes liés aux fournisseurs ou la volatilité des prix grâce à une modélisation avancée de scénarios.
• Améliorez la collaboration au sein de l'équipe : Favorisez une communication fluide entre les équipes grâce à des outils de collaboration centralisés.
• S'aligner sur les objectifs de développement durable : Suivez les indicateurs ESG et intégrez-les dans les stratégies d'approvisionnement pour un approvisionnement éthique.
• Surveillez efficacement les performances : Définissez et suivez les KPI spécifiques à l'approvisionnement MRO à l'aide de tableaux de bord et d'outils de reporting en temps réel.

À laboratoires d'akiro, nous vous aidons à simplifier vos achats MRO, à améliorer votre efficacité et à obtenir des résultats mesurables pour un succès à long terme.

Conclusion

En conclusion, la maîtrise des achats MRO est cruciale pour améliorer l'efficacité opérationnelle et soutenir la santé financière de votre entreprise. Comprendre les complexités des achats MRO et appliquer des stratégies de gestion efficaces permet de rationaliser les processus et de relever les défis courants.

laboratoires d'akiro étend ses capacités à l'approvisionnement MRO en proposant des outils avancés qui fournissent des informations précieuses et une automatisation. Cette intégration permet de prendre des décisions plus intelligentes et de renforcer la chaîne d'approvisionnement.

Alors que les entreprises sont confrontées à des défis modernes, l'adoption d'une plateforme de gestion des catégories devient essentielle pour un succès durable en matière de MRO et dans toutes les catégories d'approvisionnement.

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